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商品の詳細:
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| 素材: | 鋼鉄45# 60MN B2 B3 | 硬度: | 60-65HRC |
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| 影響の価値: | 12J分 | 名前: | 粉砕の球の生産ライン |
| ハイライト: | 1インチ鍛造鋼球、6インチ鍛造鋼球、60HRC精密鋼球,6 Inch Forged Steel Balls,60HRC Precision Steel Balls |
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Huafu Group は、山東省張丘市にあり、済南市中心部まで 45 キロ、国道 309 号線に隣接しており、直接の情報と便利な交通を享受しています。当社は 80000 平方メートルをカバーし、100 人以上の従業員、年間生産能力 100000 トン、登録資本金 7000 万元を擁しています。グループ会社は、済南華福鍛造有限公司、山東華福鋼球有限公司、および製紙機械有限公司の済南興虎で構成されています。ミルライナー、スチール、ハンマーヘッド、スチールボールと研磨ロッドの自動生産ライン、装飾的な錬鉄製品、製紙機械。当社の製品は、ISO9001:2015 品質基準に従って厳密に製造されており、主に鉱山、セメント工場、建材、発電所、化学工業、製鉄所で使用されており、中国全土でよく販売され、米国、チリ、英国、ブラジル、南アフリカ、オーストラリア、韓国、インド、ロシア、メキシコ、マレーシア、ラオス、ベトナムなど数十の国と地域で、当社の製品はお客様から高く評価されています。
1.径公差
| 直径(mm) | Φ<30 | 30<Φ<60 | 60<Φ<80 | 80<Φ<100 | Φ>100 |
| 直径公差(mm) | +1、-1 | +1.5、-1 | +2、-1 | +2.5、-1 | +3、-1 |
2.化学組成
| 名前 | ブランド | 化学成分(%) | ||||||||
| ハ | シ | マン | クロム | モ | 銅 | ニ | P | S | ||
| クロム合金鋳鉄球 | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1.2最大 | 0.3～1.5 | >23.0～30.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 |
| ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1.2最大 | 0.3～1.5 | >18.0-23.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1.2最大 | 0.3～1.5 | >14.0-18.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1.2最大 | 0.3～1.5 | >10.0-14.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2.2最大 | 0.3～1.5 | 7.0～10.0 | 0-1.0 | 0～0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1.5最大 | 0.3～1.5 | 4.0～6.0 | 0-1.0 | 0～0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1.5最大 | 0.3～1.5 | 1.0～3.0 | 0-1.0 | 0～0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.10 | |
3.技術仕様
| 名前 | ブランド | 直径 （んん） |
硬度 (HRC) |
破損率 | 衝撃値 (J/cm²) |
ドロップ時間 (回) |
微細構造 |
| クロム合金 鋳造鉄球 |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≧10000 | M+C | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1.5 | ≥8000 | P+C |
1.直径公差と長さ公差
| 直径(mm) | 8x10 | 10x12 | 12x14 | 14x16 | 16x18 | 18x20 | 20x25 |
| 25x30 | 30x35 | 35x40 | 40x45 | 45x50 | 50x55 | 55x60 | |
| 直径公差(mm) | +1、-1 | ||||||
| 長さ公差(mm) | +2、-2 | ||||||
2.化学組成
| 名前 | ブランド | 化学成分(%) | ||||||||
| ハ | シ | マン | クロム | モ | 銅 | ニ | P | S | ||
| クロム合金鋳鋼 サイロペブ | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1.2最大 | 0.3～1.5 | >23.0～30.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 |
| ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1.2最大 | 0.3～1.5 | >18.0-23.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1.2最大 | 0.3～1.5 | >14.0-18.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1.2最大 | 0.3～1.5 | >10.0-14.0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0～1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2.2最大 | 0.3～1.5 | 7.0～10.0 | 0-1.0 | 0～0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1.5最大 | 0.3～1.5 | 4.0～6.0 | 0-1.0 | 0～0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1.5最大 | 0.3～1.5 | 1.0～3.0 | 0-1.0 | 0～0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.10 | |
3.技術仕様
| 名前 | ブランド | 直径 （んん） |
硬度 (HRC) |
破損率 | 衝撃値 (J/cm²) |
ドロップ時間 (回) |
微細構造 |
| クロム合金 鋳造鋼のサイロペブ |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≧10000 | M+C | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1.5 | ≥8000 | P+C |
1.直径の許容差と長さの許容差
| 直径(mm) | 長さ(mm) | 直径公差(mm) | 長さ公差(mm) |
| 50～150 | 2000-6000 | -1.6-0.2 | -20-0 |
2.化学組成
| ブランド | C(%) | Si(%) | Mn(%) | Cr(%) | Cu(%) | Mo(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) |
| 45# | 0.42～0.50 | 0.17～0.37 | 0.5～0.80 | 0～0.25 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
| 60Mn | 0.57～0.65 | 0.17～0.37 | 0.70～1.0 | 0～0.25 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
| 65Mn | 0.62-0.70 | 0.17～0.37 | 0.90～1.0 | 0～0.25 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
| 40Cr | 0.37～0.45 | 0.17～0.37 | 0.50～0.8 | 0.80～1.1 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17～0.37 | 0.50～0.80 | 0.90～1.2 | 0～0.03 | 0.15-0.25 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
| B-2 | 0.70～0.80 | 0.17～0.37 | 0.70～0.80 | 0.50～0.60 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
3.技術仕様
| 衝撃値 (J/cm2) |
硬度(HRC) | 破損率 | ドロップ時間 (回) |
真直度 |
| 5-7 | 45-55 | <1% | 10以上 | 2/1000 |
HUAFU は、世界中にある研磨メディア製造施設で、厳密な内部仕様に合わせて研磨ボールを製造しています。鉱物処理ボールミリング操作で使用するボールは、高炭素含有量と高硬度レベルを使用して最大の耐摩耗性を実現するように設計されています。
・単球の表面と芯の硬度差が小さい（2HRC以下）。
・ボールの硬度差が小さい（2HRC以下）。
・各種バッチ間の硬度差が少ない（2HRC以下）。
・ほぼ壊れておらず、10m落下球の衝撃が10,000回を超えた後の実際の破損率は0.5%以下です。
・焼入れ焼戻し熱処理工程の最適化により、鋼球の表面から芯までの微細構造と硬度分布が非常に均一です。着用プロセス中、ボールは良好な形状を維持できます。
1.直径の許容差と長さの許容差
| 直径(mm) | 長さ(mm) | 直径公差(mm) | 長さ公差(mm) |
| 50～150 | 2000-6000 | -1.6-0.2 | -20-0 |
2.化学組成
| ブランド | C(%) | Si(%) | Mn(%) | Cr(%) | Cu(%) | Mo(%) | P(%) | S(%) | Ni(%) |
| 45# | 0.42～0.50 | 0.17～0.37 | 0.5～0.80 | 0～0.25 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
| 60Mn | 0.57～0.65 | 0.17～0.37 | 0.70～1.0 | 0～0.25 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
| 65Mn | 0.62-0.70 | 0.17～0.37 | 0.90～1.0 | 0～0.25 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
| 40Cr | 0.37～0.45 | 0.17～0.37 | 0.50～0.8 | 0.80～1.1 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
| 42CrMo | 0.38-0.45 | 0.17～0.37 | 0.50～0.80 | 0.90～1.2 | 0～0.03 | 0.15-0.25 | 0～0.035 | 0～0.035 |
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| B-2 | 0.70～0.80 | 0.17～0.37 | 0.70～0.80 | 0.50～0.60 | 0～0.25 | 0～0.30 | 0～0.035 | 0～0.035 | 0～0.30 |
鋼製研削棒は、圧延鋼棒よりも 150% 強い耐摩耗効果があります。
耐摩耗性に優れています。
それらは強く、より耐久性があります。
ln 粉砕媒体 スチールロッドは、鉄、銅、金などの鉱石を粉砕するための冶金および鉱業で使用されます。t は、抽出された鉱物の処理に使用されます。
ロッドミルは、グリットとスライムが少なく、破砕が軽く、粒子サイズが一定の製品を生成します。
主な製品：鍛造鋼球、熱処理された研削ロッド、ミル用ライナー、鋳造鉄球、鋳造シルパーブ、鍛造鋼シリンダー、炭素鋼球、鍛造ボールの特許取得済み生産ライン、研削ロッドの特許取得済み生産ライン。
鍛造研削鋼球は、表面、耐衝撃性、靭性、低破損性、低真円度などの利点があります。最先端の鍛造方法と高度な設備を使用して、特定の機械的特性、形状、サイズの鍛造品を得るために、鋼原料にプレスします。
鍛造により、鋳造気孔率の欠陥を排除し、微細構造を最適化することができます。同時に、鍛造品の機械的特性は、完全な金属の流線型が維持されているため、同じ材料の鋳造品よりも優れています。鍛造鋼球を製造するには、最も耐摩耗性の高い金属材料を選択することが非常に重要です。当社が独自に研究開発したHMシリーズの耐摩耗合金鋼材は、各種鍛造鋼球に適応できます。
鍛造鋼球には、費用対効果の高い、長寿命、低破損、低外れ率などの特徴があり、国際的な鉱山大手リオ ティント、BHP ビリトン、アングロなどの鉱山ユーザーの大部分を獲得しています。ゴールドコーポレーションなど、すべて当社の新素材鍛造鋼球を使用しています。
鋳造鋼球と鍛造鋼球を比較します。その結果、鋼球の摩耗が減少し、真円度のない破砕がなくなり、1 トンの鉱石を粉砕するために使用されるボールの量が 20% から 30% 削減されることがわかりました。
1. 質問: 詳細については、どのように連絡すればよいですか?
回答: 「お問い合わせ」ボタンからご連絡いただけます。または、次のアドレスに電子メールをお送りください。
2. どのくらいの速さで配達できますか?
回答: 標準構成の場合は 2 週間。また、特注品の場合、資材の状態により納期が長くなります。
3. Q: あなたはメーカーですか?
A：はい、私たちはメーカーです。お客様のさまざまな用途や要求に応じて、OEM / ODMのカスタマイズされたサービスを提供できます。
コンタクトパーソン: Mrs. Anne Wang
電話番号: 86-15650016520
